berita perusahaan tentang Membawa Anda untuk mengetahui lebih lanjut tentang mesin die-cutting slotter cetak

Mesin pemotong die-slotting adalah mesin khusus yang menggabungkan pemotongan die, slotting, dan pencetakan untuk memproses bahan kemasan seperti kotak karton dan karton.Kerjasama kerja sama antara hubungan dasar berikut berfungsi sebagai dasar dari prinsip operasinya:

1Bagian untuk pencetakan
Prinsipnya: Tinta ditaruh pada permukaan substrat (seperti kardus bergelombang) melalui pelat cetak ketika menggunakan teknik pencetakan offset atau pencetakan flexographic, yang keduanya banyak digunakan.
Tindakan penting:
Silinder piring: Masukkan piring berpola dan gunakan roller mesh untuk memindahkan tinta.
Multicolor overlay: Beberapa unit pencetakan menempelkan berbagai warna satu demi satu secara berurutan, sehingga perlu keselarasan yang tepat.
Sistem pengeringan: Pengeringan UV atau udara panas digunakan untuk menjamin pengeringan tinta yang cepat.
2. area slot
Tujuannya adalah untuk memotong garis alur lipat karton untuk kemudian dibentuk.
Prinsip operasi:
Poros pisau slot: Ini memotong secara longitudinal (slotting) dan indent secara melintang pada kardus menggunakan pisau atas dan bawah yang berputar.
Roda pengelompokan: Untuk menjamin kelompokan kotak kardus yang akurat, tekan lipatan di lokasi yang telah ditetapkan sebelumnya.
Mekanisme penyesuaian: Posisi pisau dapat diubah secara manual atau otomatis agar sesuai dengan dimensi kotak kardus.

3Bagian untuk memotong mati
Fungsi: Gunakan cetakan untuk memotong kardus menjadi bentuk yang tepat, seperti kotak kertas yang tidak teratur.
modus operasi:
Pemotongan mati datar: Untuk pencetakan dan pembentukan satu kali, mati datar dipasangkan dengan platform tekanan.
Pemotongan mati melingkar yang efektif: Rol serbet dan drum pemotongan mati berputar bekerja sama untuk menyediakan pemotongan terus menerus yang dapat menangani jumlah besar.
Prosedur pembersihan limbah: Untuk melestarikan produk akhir setelah dipotong mati, sisa-sisa dibuang menggunakan mesin pembersih limbah.
4. Lokasi dan sistem transmisi
Prinsip sinkronisasi:
Gear/servo drive: Untuk mencegah ketidakselarasan, pastikan unit pemotong mati, slot, dan pencetakan beroperasi secara sinkron.
Posisi pakan: Gunakan pengukur mekanis atau sensor fotoelektrik untuk mengatur lokasi pakan kardus.
Pengaturan fase: Untuk menjamin keselarasan antara posisi pemotongan die dan pola, setiap unit dapat disetel secara independen.
5. Kontrol dengan otomatisasi
Kontrol inti: Operasi dari beberapa modul dikoordinasikan oleh sistem PLC atau CNC untuk mencapai:
Pencocokan kecepatan: Mengubah kecepatan mesin berdasarkan ketebalan bahan.
Kontrol tekanan: Untuk berbagai jenis kardus, ubah kedalaman pemotongan die dan tekanan cetak.
Pemberitahuan otomatis untuk masalah seperti macet kertas dan keausan pisau dikenal sebagai deteksi kesalahan.
Contoh Workflow Feed: Unit pencetakan secara otomatis menerima kardus.
Pencetakan: Penataan berurutan dari beberapa pola berwarna.
Slot indentation: tekan garis lipatan setelah memotong slot.
Pemotongan mati: penghapusan bahan limbah dan pembentukan kontur.
Pengeluaran: Memindahkan barang yang sudah selesai ke langkah berikutnya, seperti menumpuknya.
Gambaran umum tentang ide-ide utama
Prioritas akurasi: Secara umum, kesalahan cetak harus dijaga ± 0,5 mm.
Keseimbangan antara kualitas dan efisiensi: Sangat penting untuk memastikan bahwa tepi pemotong die bebas dari burr dan halus selama produksi berkecepatan tinggi.
Desain yang dapat disesuaikan Berfungsi dengan baik dengan kardus dengan berbagai ketebalan dan komposisi (misalnya, kertas E- corrugated / B- corrugated).

Kualitas pembentukan dan efisiensi produksi kotak karton secara langsung dipengaruhi oleh kinerja peralatan jenis ini, yang banyak digunakan di sektor kemasan.