O princípio de funcionamento básico das máquinas de impressão de papelão, especialmente as máquinas de impressão flexográfica convencionais modernas, pode ser resumido do seguinte modo:com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,, cilindros de chapa e cilindros de impressão, a tinta à base de água é transferida do tanque de tinta para o substrato (cartão ondulado) e, finalmente, após secagem e processamento de linha,A caixa de papelão é impressa e formada.
Abaixo, vamos dividir em vários sistemas e fluxos de trabalho para uma análise detalhada.
1.Sistema de impressão central (por exemplo, impressão flexográfica)
Este é o "coração" da máquina de impressão de papelão, que funciona com base na impressão tipográfica.
1) Tanque de tinta do sistema de abastecimento de tinta: recipiente para armazenar tinta à base de água.
Rolo de malha: É um componente chave para o fornecimento de tinta quantitativa. É um rolo de metal com inúmeros furos minúsculos (buracos de tinta) de tamanho, forma e profundidade uniformes gravados em sua superfície.O número de linhas no rolo de malha (o número de buracos de tinta por polegada) determina o tamanho da transferência de tinta, afetando assim a diferença de cores e a precisão da impressão.
Princípio de funcionamento: O rolo de malha gira no tanque de tinta, e os buracos de tinta em sua superfície mergulham e transportam uma certa quantidade de tinta.
2) Sistema de raspagem de tinta
Função: raspar o excesso de tinta na superfície do rolo de malha, deixando apenas a tinta dentro do buraco de tinta.
Tipo:
Sistema de raspador reverso: Um raspador de aço flexível contacta a superfície do rolo de malha ao contrário em um certo ângulo e pressão, raspando com precisão o excesso de tinta.Esta é atualmente a configuração principal para impressão de alta precisão.
Sistema de raspagem de tinta de rolos de borracha: usando um rolos de borracha em contato com um rolos de malha, o excesso de tinta é espremido por pressão.e é usado principalmente para impressão de baixa velocidade ou baixa exigência.
3) Sistema de transferência e impressão de tinta
cilindro de placa: cilindro equipado com uma placa de impressão flexível (geralmente uma placa de resina fotossensível).As partes gráficas e textuais da placa de impressão são elevadas (mais altas do que as partes não gráficas e textuais).
cilindro de impressão: um cilindro de superfície lisa e dura localizado no outro lado do cartão, que fornece pressão contrária.
Processo de transferência do núcleo (três etapas):
A tinta é transferida do rolo de anilox para a placa de impressão: o rolo de anilox que transporta uma certa quantidade de tinta gira em contato com a placa de impressão flexível no cilindro da placa.Devido às partes gráficas e textuais levantadas da placa de impressão, entrará em contacto com o rolo de malha, transferindo assim a tinta no buraco de tinta para as partes gráficas e textuais levantadas da placa de impressão.
O cartão entra na unidade de impressão: o cartão ondulado é transportado entre o cilindro de placa e o cilindro de impressão.
A tinta é transferida da placa de impressão para o cartão: sob a pressão do cilindro de impressão,As partes gráficas e textuais da placa de impressão entram em contacto com a superfície do cartão, e a tinta é pressionada sobre o cartão para completar uma impressão a cores.
2- Fluxo de trabalho da máquina inteira (impressão em série multicolor)
Uma máquina de caixas de cartão padrão de impressão normalmente inclui várias unidades de impressão, conforme descrito acima, para obter a impressão multicolor.
Etapas do processo:
Departamento de distribuição de papel
O cartão ondulado empilhado é alimentado suave e com precisão na máquina, um por um, por um alimentador automático de papel.Usar adsorção a vácuo ou empurrando por atrito para garantir que apenas um cartão é alimentado de cada vez.
Departamento de Impressão
O papelão passa por várias unidades de impressão em sequência (como uma máquina de 4 cores com 4 unidades).
A ordem das unidades é geralmente: primeira cor -> segunda cor -> terceira cor -> quarta cor.
Cada unidade tem um fornecedor de tinta independente, raspagem de tinta e sistema de impressão que pode ajustar a cor e a pressão de forma independente.
Departamento de secagem
Entre cada impressão a cores ou depois de concluída toda a impressão, o cartão passa por um sistema de secagem.
Método de secagem:
Secagem a ar quente: O método mais comum é evaporar rapidamente a umidade da tinta à base de água soprando ar quente através de um bico de ar quente.
Secagem por infravermelho/secagem UV: utilizada para tintas especiais ou situações que exijam curagem rápida.
Função: Para evitar que a tinta molhada se suje durante os processos de impressão ou transporte subsequentes.
Serviço de corte por entalhe
Este é o passo chave no processamento de papelão impresso em forma de caixa de papelão.
Fenda: Use uma roda de fenda que corresponda ao topo e ao fundo para cortar espaços verticais no papelão, formando rugas na caixa de papelão.
Crimping: Use uma roda de crimping para pressionar indentations no cartão para que a caixa de cartão possa dobrar para a forma predeterminada.
Cortar a matriz: se a caixa de papelão exigir uma estrutura irregular (como furos de alça, janelas, etc.), uma matriz pré-fabricada será usada para perfurar a forma através da pressão.
Seção de empilhamento de dobragem e contagem
Dobrar o papelão processado ao longo da linha de pressão, contá-lo e empilhá-lo em uma pilha para facilitar a embalagem e o transporte.
3、 Tecnologias e princípios-chave
Impressão de pontos: mesmo com blocos de cores sólidas, a impressão de papelão moderna usa pontos para expressar camadas.similar ao princípio da impressão offset.
Pré- e pós-impressão:
Pós-impressão: O princípio acima descreve a forma mais comum de pós-impressão, que envolve a impressão diretamente no cartão corrugado já formado.As vantagens são flexibilidade e entrega rápida, mas a precisão da impressão é afetada pelo padrão corrugado.
Pré-impressão: Em primeiro lugar, a impressão de alta precisão é realizada em um papel de superfície lisa (comumente conhecido como impressão de gravura), e, em seguida, o papel de superfície impresso é laminado com papel de núcleo ondulado.A vantagem é que a qualidade da impressão é extremamente elevada, adequado para grandes quantidades de caixas de cartão de ponta.
Princípio de alinhamento: a máquina detecta as bordas do cartão ou as marcas pré-impressas (linhas de marcação) através de sensores fotoeléctricos,e afina a posição das unidades de impressão ou processamento subsequentes para garantir o alinhamento preciso de vários padrões de cores e posições de slots.
Resumo
A máquina de impressão de papelão é um sistema complexo que integra transmissão mecânica, controle de fluido (tinta), secagem química (curagem de tinta) e controle de automação.O seu princípio de funcionamento central gira sempre em torno dos dois pontos básicos de transferência de tinta quantitativa pelo rolo de malha e transferência gráfica pela impressão tipográficaAtravés de uma estrutura mecânica precisa e controlo de automação,imprime de forma eficiente padrões de design em cartão ondulado e completa os processos de formação, tais como slots e corte por impressão, em uma única etapa, produzindo, em última análise, várias caixas de embalagem que vemos na nossa vida diária.
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