회사 소식 골판지 상자 제조 산업의 제조 공정 이해

골판지 상자 제조는 고도로 자동화되고 연속적인 산업 공정으로, 평평한 원지를 쿠션 및 보호 기능을 갖춘 물결 모양 구조(골판지)로 변환한 다음 이를 판지 상자로 바꾸는 것이 핵심입니다. 전체 프로세스는 대략 다음과 같은 핵심 단계로 나눌 수 있습니다.

1단계: 원료 준비 - 원료지
골판지 상자의 주요 원료는 골판지이며, 이는 세 가지 유형으로 나뉩니다.
상자판지: 판지 상자의 외부 및 내부 층에 사용되며 품질이 좋고 매끄러움이 높으며 인쇄가 쉽습니다.
골판지 심지: 중앙에 물결 모양의 "골판지"를 만드는 데 사용되며 주로 탄성, 압축 강도 및 인성이 필요합니다.
중간지: 일부 고강도 판지(이중 골판지 등)에서는 두 겹의 골판지 심지 사이의 장벽으로 사용됩니다.
이러한 원지는 대형 롤 형태로 공장으로 운반되어 생산 라인으로 직접 운반됩니다.

2단계: 핵심 제조 공정 - 골판지 생산 라인
이것이 전체 제조 공정의 핵심이자 지속적인 자동화 생산 라인입니다. 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 원지 홀더 및 예열
여러 개의 종이 롤이 큰 브래킷에 배치됩니다.
원지는 예열을 위해 가이드 롤러를 통해 예열 휠로 들어가고, 수분의 일부를 증발시켜 종이를 더욱 유연하게 만들어 후속 성형 및 접착을 용이하게 합니다.
2. 단면 기계 - 주름 성형의 핵심
이것이 가장 중요한 단계입니다. 골판지 코어 종이는 상단과 하단에 맞물리는 톱니가 있는 두 개의 거대한 골판지 롤러 사이를 통과합니다.
고온(보통 160°C~180°C)과 고압에서 평평한 코어 종이를 연속적인 물결 모양의 주름으로 압축합니다.
동시에 글루 롤러는 골판지 표면 상단에 전분 접착제를 도포합니다.
이어서, 접착제를 도포한 골판지 심지에 골판지(페이스지)를 즉시 접착시켜 단면 골판지를 형성한다.
3. 양면머신(브릿지부) 및 접착
단면 골판지는 긴 컨베이어 벨트("브릿지"라고도 함)를 통해 운반되어 자연적으로 수분의 일부를 증발시키고 예비 형태로 만들어집니다.
3겹(단일 골판지) 판지를 제조해야 하는 경우 양면 기계에서 다른 판지(속지)를 단면 골판지의 골판지 표면에 안내하여 접착합니다.
5단(이중 골판지) 또는 7단(삼중 골판지) 골판지를 제조해야 하는 경우 이 단계에서 단면 골판지와 중지를 더 많이 쌓고 여러 개의 접착제와 가열판을 사용하여 고온, 고압에서 다층 골판지로 견고하게 접착하게 됩니다.
4. 건조 및 냉각
다층 골판지는 성형 후 생산라인의 건조부(핫플레이트)로 들어가 고온을 통해 접착제를 더욱 굳히게 됩니다.
그 후, 판지는 냉각 구역으로 들어가 거대한 팬에 의해 냉각되고 모양과 강도가 안정화됩니다. 판지 변형을 방지하려면 냉각이 중요합니다.

3단계: 후속 가공 - 판지에서 상자까지
생산 라인에서 나오는 제품은 고객 주문에 따라 절단 및 가공이 필요한 대형 연속 골판지입니다.
1. 수직 및 수평 절단
세로 방향 절단 및 주름 잡는 기계: 먼저 연속 판지를 세로 방향으로 자르고 원형 칼과 주름 잡는 바퀴가 있는 장비를 사용하여 여러 번 주름을 만들어 판지 상자의 너비와 주름 위치를 결정합니다.
전산화된 횡절단기: 그런 다음 미리 설정된 주문 길이에 따라 고속 회전 블레이드가 판지를 수평으로 정확하게 절단하여 독립된 판지 블랭크를 형성합니다.
2. 인쇄 및 슬로팅 다이 커팅
이는 장비의 복잡성에 따라 판지 상자에 외관과 기능을 부여하는 핵심 단계입니다.
인쇄 슬로팅 및 다이커팅 기계(가장 일반적으로 사용됨):
인쇄 : 플렉소그래픽 인쇄(수성 잉크)를 사용하여 회사 로고, 식별 정보, 운송 정보 등을 골판지 공백에 인쇄합니다. 단색 또는 다색으로 인쇄할 수 있습니다.
슬로팅: 슬로팅 칼을 사용하여 판지에 있는 흔들 커버(상부 및 하부 커버)의 솔기를 자릅니다.
라인 프레싱: 골판지 상자가 깔끔하게 구부려질 수 있도록 주름 라인을 더욱 강화합니다.
다이 커팅: 판지 상자가 표준 일반 상자 유형(예: 손잡이 구멍, 불규칙한 구조 등)이 아닌 경우 특수 다이 커팅 블레이드를 사용하여 "스탬핑"과 같이 필요한 모양을 한 번에 펀칭합니다.
평판형 다이커팅 기계: 불규칙한 판지 상자의 매우 복잡하거나 작은 배치의 경우 별도의 다이커팅 기계가 처리에 사용됩니다.
3. 상자에 참여하세요
마지막 단계는 평평한 판지 블랭크를 3차원 판지 상자에 연결하는 것입니다. 크게 세 가지 방법이 있습니다.
못 상자: 빠른 속도, 높은 강도 및 저렴한 비용을 위해 와이어 못을 사용합니다.
접착 상자: 접착제를 사용하여 이음새를 접착하므로 외관이 더 깔끔하고 매끄럽고 손톱이 없어 고품질 인쇄로 포장하는 데 적합합니다.
접착 테이프 접착: 고강도 접착 테이프를 사용하여 접착하므로 사용자가 포장을 풀고 재사용하기 편리합니다.

4단계: 포장 및 배송
완성된 판지 상자는 자동으로 계수되고, 쌓이고, 끈으로 묶입니다.
마지막으로 트레이를 올려놓고 포장필름으로 고정한 후 고객님께 배송을 기다립니다.

요약 및 요점
핵심 원리: 주름진 구조(아치교와 유사)를 사용하여 평평한 종이를 가볍고 고강도 소재로 변환합니다.
생산 특징: 고도로 지속적이고 자동화된 생산 라인으로 초당 수 미터의 판지를 생산할 수 있습니다.
품질 관리: 전체 공정 전반에 걸쳐 판지의 가장자리 압축 강도, 파열 저항 및 천공 강도를 지속적으로 테스트하여 완제품이 표준을 충족하는지 확인합니다.