εταιρικά νέα για Κατανόηση της διαδικασίας κατασκευής της βιομηχανίας κατασκευής κυματοειδών χαρτοκιβωτίων

Η κατασκευή χαρτονένιων κουτιών κυματοειδούς χαρτονιού είναι μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και συνεχής βιομηχανική διαδικασία, με πυρήνα τη μετατροπή επίπεδου ακατέργαστου χαρτιού σε κυματοειδείς δομές (κυματοειδές) με λειτουργίες απορρόφησης κραδασμών και προστασίας, και στη συνέχεια τη μετατροπή τους σε χαρτονένια κουτιά. Ολόκληρη η διαδικασία μπορεί να χωριστεί χονδρικά στα ακόλουθα βασικά βήματα:

Βήμα 1: Προετοιμασία πρώτης ύλης - Ακατέργαστο χαρτί
Η κύρια πρώτη ύλη για τα χαρτονένια κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού είναι το κυματοειδές χαρτί, το οποίο χωρίζεται σε τρεις τύπους:
Χαρτί χαρτονιού: χρησιμοποιείται για τα εξωτερικά και εσωτερικά στρώματα των χαρτονένιων κουτιών, με καλή ποιότητα, υψηλή λείανση και εύκολη εκτύπωση.
Χαρτί κυματοειδούς πυρήνα: χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυματοειδών "κυματισμών" στη μέση, απαιτώντας κυρίως ελαστικότητα, αντοχή σε θλίψη και ανθεκτικότητα.
Μεσαίο χαρτί: Σε ορισμένα χαρτόνια υψηλής αντοχής (όπως διπλό κυματοειδές), χρησιμοποιείται ως φράγμα μεταξύ δύο στρώσεων χαρτιού κυματοειδούς πυρήνα.
Αυτά τα ακατέργαστα χαρτιά μεταφέρονται στο εργοστάσιο με τη μορφή μεγάλων ρολών και απευθείας στη γραμμή παραγωγής.

Βήμα 2: Βασική διαδικασία κατασκευής - Γραμμή παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού
Αυτή είναι η καρδιά ολόκληρης της διαδικασίας κατασκευής, μια συνεχής αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής. Η διαδικασία έχει ως εξής:
1. Υποδοχή ακατέργαστου χαρτιού και προθέρμανση
Πολλαπλοί ρόλοι χαρτιού τοποθετούνται σε ένα μεγάλο βραχίονα.
Το ακατέργαστο χαρτί εισέρχεται στον τροχό προθέρμανσης μέσω του κυλίνδρου οδηγού για προθέρμανση, εξατμίζοντας μέρος της υγρασίας και καθιστώντας το χαρτί πιο εύκαμπτο, διευκολύνοντας το σχηματισμό και τη συγκόλληση.
2. Μονόπλευρη μηχανή - ο πυρήνας του σχηματισμού κυματισμών
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα. Το χαρτί κυματοειδούς πυρήνα περνά μεταξύ δύο τεράστιων κυματοειδών κυλίνδρων με δόντια εμπλοκής στην κορυφή και στο κάτω μέρος.
Υπό υψηλή θερμοκρασία (συνήθως 160 ° C-180 ° C) και υψηλή πίεση, το επίπεδο χαρτί πυρήνα πιέζεται σε συνεχείς, κυματοειδείς κυματισμούς.
Ταυτόχρονα, ο κύλινδρος κόλλας θα εφαρμόσει κόλλα αμύλου στην κορυφή της κυματοειδούς επιφάνειας.
Στη συνέχεια, ένα χαρτόνι (χαρτί όψης) συγκολλάται αμέσως στο χαρτί κυματοειδούς πυρήνα που είναι επικαλυμμένο με κόλλα, σχηματίζοντας ένα μονόπλευρο κυματοειδές χαρτόνι.
3. Διπλής όψης μηχανή (τμήμα γέφυρας) και συγκόλληση
Το μονόπλευρο κυματοειδές χαρτόνι μεταφέρεται μέσω μιας μακριάς ταινίας μεταφοράς (γνωστή ως "γέφυρα") για να εξατμιστεί φυσικά μέρος της υγρασίας του και να διαμορφωθεί προκαταρκτικά.
Εάν πρέπει να κατασκευαστεί χαρτόνι τριών στρώσεων (μονό κυματοειδές), ένα άλλο χαρτόνι (εσωτερικό χαρτί) θα καθοδηγηθεί πάνω και θα συγκολληθεί στην κυματοειδή επιφάνεια του μονόπλευρου κυματοειδούς χαρτονιού στη μηχανή διπλής όψης.
Εάν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί χαρτόνι πέντε στρώσεων (διπλό κυματοειδές) ή επτά στρώσεων (τριπλό κυματοειδές), περισσότερο μονόπλευρο κυματοειδές χαρτόνι και μεσαίο χαρτί θα στοιβάζονται σε αυτό το στάδιο και θα χρησιμοποιηθούν πολλαπλές πλάκες κόλλησης και θέρμανσης για να τα συγκολλήσουν σταθερά σε πολυστρωματικό κυματοειδές χαρτόνι υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.
4. Στέγνωμα και ψύξη
Μετά το σχηματισμό, το πολυστρωματικό κυματοειδές χαρτόνι εισέρχεται στο τμήμα στεγνώματος (θερμή πλάκα) της γραμμής παραγωγής και στερεοποιεί περαιτέρω την κόλλα μέσω υψηλής θερμοκρασίας.
Στη συνέχεια, το χαρτόνι εισέρχεται στο τμήμα ψύξης και ψύχεται και σταθεροποιείται σε σχήμα και αντοχή από έναν τεράστιο ανεμιστήρα. Η ψύξη είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή παραμόρφωσης του χαρτονιού.

Βήμα 3: Επόμενη επεξεργασία - Από χαρτόνι σε χαρτοκιβώτιο
Το προϊόν που βγαίνει από τη γραμμή παραγωγής είναι ένα μεγάλο συνεχές κυματοειδές χαρτόνι που πρέπει να κοπεί και να υποστεί επεξεργασία σύμφωνα με τις παραγγελίες των πελατών.
1. Κάθετη και οριζόντια κοπή
Μηχανή διαμήκους κοπής και πτύχωσης: Πρώτον, το συνεχές χαρτόνι κόβεται κατά μήκος και πτυχώνεται πολλαπλά χρησιμοποιώντας εξοπλισμό με κυκλικά μαχαίρια και τροχούς πτύχωσης για να καθοριστεί το πλάτος και η θέση πτύχωσης του χαρτονένιου κουτιού.
Υπολογιστική μηχανή εγκάρσιας κοπής: Στη συνέχεια, σύμφωνα με το προκαθορισμένο μήκος παραγγελίας, η λεπίδα περιστροφής υψηλής ταχύτητας κόβει με ακρίβεια το χαρτόνι οριζόντια, σχηματίζοντας ανεξάρτητα κενά χαρτονιού.
2. Εκτύπωση και κοπή με μήτρα
Αυτό είναι ένα βασικό βήμα για την παροχή εμφάνισης και λειτουργικότητας στα χαρτονένια κουτιά, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του εξοπλισμού:
Μηχανή εκτύπωσης, σχισμής και κοπής με μήτρα (χρησιμοποιείται συχνότερα):
Εκτύπωση: Χρησιμοποιήστε φλεξογραφική εκτύπωση (μελάνι με βάση το νερό) για να εκτυπώσετε το λογότυπο της εταιρείας, την ταυτοποίηση, τις πληροφορίες μεταφοράς κ.λπ. σε κενά χαρτονιού. Μπορεί να εκτυπωθεί σε μονόχρωμο ή πολύχρωμο.
Σχισμή: Χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι σχισμής για να κόψετε τη ραφή του καπακιού (πάνω και κάτω καλύμματα) στο χαρτόνι.
Πίεση γραμμής: Ενισχύστε περαιτέρω τη γραμμή πτύχωσης για να διασφαλίσετε ότι το χαρτονένιο κουτί μπορεί να λυγίσει τακτοποιημένα.
Κοπή με μήτρα: Εάν το χαρτονένιο κουτί δεν είναι ένα τυπικό κανονικό κουτί (όπως με τρύπες λαβής, ακανόνιστες δομές κ.λπ.), θα χρησιμοποιηθεί μια εξειδικευμένη λεπίδα κοπής με μήτρα για να τρυπήσει το απαιτούμενο σχήμα με μία κίνηση, όπως "σφράγιση".
Μηχανή κοπής με μήτρα επίπεδης επιφάνειας: Για πολύπλοκα ή μικρές παρτίδες ακανόνιστων χαρτονένιων κουτιών, θα χρησιμοποιηθεί μια ξεχωριστή μηχανή κοπής με μήτρα για επεξεργασία.
3. Σύνδεση σε ένα κουτί
Το τελικό βήμα είναι η σύνδεση των επίπεδων κενών χαρτονιού σε ένα τρισδιάστατο χαρτονένιο κουτί. Υπάρχουν κυρίως τρεις τρόποι:
Κουτί με καρφιά: χρησιμοποιώντας συρμάτινα καρφιά για γρήγορη ταχύτητα, υψηλή αντοχή και χαμηλό κόστος.
Κουτί με κόλλα: Χρησιμοποιώντας κόλλα για τη συγκόλληση ραφών, η εμφάνιση είναι πιο τακτοποιημένη, χωρίς ραφές και χωρίς καρφιά, κατάλληλη για συσκευασία με υψηλής ποιότητας εκτύπωση.
Συγκόλληση με ταινία: χρησιμοποιώντας ταινία συγκόλλησης υψηλής αντοχής για συγκόλληση, καθιστώντας την εύκολη για τους χρήστες να αποσυσκευάσουν και να επαναχρησιμοποιήσουν.

Βήμα 4: Συσκευασία και αποστολή
Τα ολοκληρωμένα χαρτονένια κουτιά θα μετρηθούν αυτόματα, θα στοιβαστούν και θα δεθούν με ιμάντες.
Τέλος, τοποθετήστε το δίσκο και ασφαλίστε το με μεμβράνη περιτυλίγματος, περιμένοντας την αποστολή στον πελάτη.

Σύνοψη και βασικά σημεία
Βασική αρχή: Χρήση κυματοειδών δομών (παρόμοιες με γέφυρες αψίδας) για τη μετατροπή επίπεδου χαρτιού σε ελαφριά υλικά υψηλής αντοχής.
Χαρακτηριστικά παραγωγής: Εξαιρετικά συνεχής και αυτοματοποιημένη, μία γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει αρκετά μέτρα χαρτονιού ανά δευτερόλεπτο.
Έλεγχος ποιότητας: Σε όλη τη διαδικασία, η αντοχή σε θλίψη των άκρων, η αντοχή σε έκρηξη και η αντοχή σε διάτρηση του χαρτονιού θα ελέγχονται συνεχώς για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τα πρότυπα.