أخبار الشركة عن فهم عملية تصنيع صناعة صناديق الكرتون المموج

تصنيع صناديق الورق المقوى هو عملية صناعية ذاتية للغاية ومستمرة.مع جوهر هو تحويل الورق الخام المسطح إلى الهياكل الموجية (المموجة) مع وظائف الضغط والحماية، ومن ثم تحويلها إلى صناديق من الورق المقوى. يمكن تقسيم العملية بأكملها إلى الخطوات الأساسية التالية:

الخطوة 1: إعداد المواد الخام - الورق الخام
المواد الخام الرئيسية للصناديق الكرتونية المموجة هي الورق المموج الذي ينقسم إلى ثلاثة أنواع:
ورق الكرتون: يستخدم للطبقات الخارجية والداخلية للصناديق الورقية ، بجودة جيدة وسلاسة عالية وسهولة الطباعة.
ورق الأساس المموج: يستخدم لصنع "موجات" موجية في الوسط ، تتطلب بشكل رئيسي مرونة وقوة ضغط وصلابة.
الورق المتوسط: في بعض الورق المقوى (مثل الورق المموج المزدوج) ، يتم استخدامه كحاجز بين طبقتين من ورق الأساس المموج.
يتم نقل هذه الورق الخام إلى المصنع في شكل أوراق كبيرة مباشرة إلى خط الإنتاج.

الخطوة 2: عملية التصنيع الأساسية - خط إنتاج الورق المقوى
هذا هو قلب عملية التصنيع بأكملها، خط إنتاج آلي مستمر. العملية كما يلي:
1حامل ورق خام وتسخين مسبق
يتم وضع عدة طوابق من الورق على دعامة كبيرة.
يدخل الورق الخام عجلة التسخين المسبق من خلال الدوار الموجه للتسخين المسبق ، مما يتسبب في تبخر بعض الرطوبة ويجعل الورق أكثر مرونة ، مما يسهل التشكيل والربط اللاحق.
2. آلة ذات جانب واحد - جوهر تشكيل الموجات
هذه هي الخطوة الأكثر أهمية. الورق المموج يمر بين اثنين من الأدوات المموجة الضخمة مع أسنان الشبكة في الأعلى والأسفل.
تحت درجة حرارة عالية (عادة 160 درجة مئوية-180 درجة مئوية) وضغط مرتفع ، يتم ضغط الورق المسطح في أجزاء مستمرة وموجة.
في نفس الوقت، سيقوم رجل الغراء بتطبيق لصق النشا على الجزء العلوي من السطح المموج.
بعد ذلك ، يتم ربط الورق المقوى (ورق الوجه) على الفور بالورق المموج الذي تم تغطيته بالصمغ ، مما يشكل ورق مقوى من جانب واحد.
3آلة مزدوجة الجانب (قسم الجسر) والربط
يتم نقل الورق المقوى المموج من جانب واحد عبر شريط نقل طويل (المعروف باسم "الجسر") لتبخر بعض رطوبته بشكل طبيعي وتشكيله الأول.
إذا كان هناك حاجة إلى تصنيع الورق المقوى ثلاثي الطبقات (المنحرف الواحد) ،سيتم توجيه ورقة أخرى (ورقة داخلية) وربطها بالسطح المموج من الورق المموج من جانب واحد في الآلة ذات الجانبين.
إذا كان من الضروري تصنيع خمس طبقات (موجة مزدوجة) أو سبع طبقات (موجة ثلاثية) من الورق المقوى، سيتم وضع المزيد من الورق المقوى من جانب واحد والورق المتوسط في هذه المرحلة،وسيتم استخدام العديد من الصمامات والصفائح التدفئة لربطها بقوة في ورق ملفوف متعدد الطبقات تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
4تجفيف وتبريد
بعد التشكيل ، يدخل الورق المقوى متعدد الطبقات جزء التجفيف (الصفيحة الساخنة) من خط الإنتاج ويؤكد الملصق من خلال درجة حرارة عالية.
بعد ذلك، يدخل الورق المقوى قسم التبريد ويتم تبريده وتثبيته في الشكل والقوة بواسطة مروحة ضخمة. التبريد أمر حاسم لمنع تشوه الورق المقوى.

الخطوة الثالثة: المعالجة اللاحقة - من الورق المقوى إلى الكرتون
المنتج الذي يخرج من خط الإنتاج هو كرتون موجّه متواصل كبير يحتاج إلى القطع والمعالجة وفقًا لطلبات العملاء.
1قطع عمودي وأفقي
آلة القطع الطولية: أولاً،يتم قطع الورق المقوى المتواصل على طول وتجاعيد متعددة باستخدام معدات ذات سكاكين دائرية وعجلات تجاعيد لتحديد عرض وموقف التجاعيد للصندوق.
آلة القطع عبر الحاسوب: ثم، وفقاً لطول الطلب المحدد مسبقاً، فإن الشفرة الدوارة عالية السرعة تقطع الكرتون بشكل دقيق أفقياً، وتشكّل أجزاء مستقلة من الكرتون.
2. الطباعة وقطع المقطوعات
هذه خطوة أساسية في تزويد صناديق الورق المقوى بمظهر ووظائف، اعتمادا على تعقيد المعدات:
آلة الطباعة والقطع المقطوعة (الأكثر استخداماً):
الطباعة: استخدام الطباعة المرنة (الحبر على أساس الماء) لطباعة شعار الشركة، والتحديد، ومعلومات النقل، وما إلى ذلك على الورق المقوى الفارغ. يمكن طباعتها في أحادي اللون أو متعدد الألوان.
التقطيع: استخدم سكين التقطيع لقطع خيط الغطاء المتحرك (الغطاء العلوي والسفلي) على الورق المقوى.
الضغط على الخط: تعزيز خط التجاعيد للتأكد من أن صندوق الورق المقوى يمكن أن ينحني بانتظام.
القطع بالموت: إذا كان صندوق الورق المقوى ليس من نوع الصندوق العادي القياسي (مثل مع ثقوب المقبض ، والهياكل غير النظامية ، إلخ) ،سيتم استخدام شفرة قطع خاصة للقضاء على الشكل المطلوب في مرة واحدة، مثل "طابع".
آلة القطع المسطحة: بالنسبة للقطاعات المعقدة للغاية أو الصغيرة من صناديق الورق المقوى غير النظامية ، سيتم استخدام آلة قطع منفصلة للتجهيز.
3انضم إلى صندوق
الخطوة الأخيرة هي ربط الفراغات من الورق المقوى المسطحة في صندوق من الورق المقوى ثلاثي الأبعاد. هناك بشكل رئيسي ثلاث طرق:
صندوق المسامير: باستخدام مسامير الأسلاك للسرعة السريعة، والقوة العالية، والتكلفة المنخفضة.
مربع ملصق: باستخدام الملصق للخياطات اللاصقة ، فإن المظهر هو أكثر نظافة ، بلا خياطة وخالية من الأظافر ، مناسبة للتعبئة والتغليف مع الطباعة عالية الجودة.
ربط الشريط الملصق: باستخدام شريط ملصق عالي القوة للربط ، مما يسهل على المستخدمين فك التعبئة وإعادة الاستخدام.

الخطوة الرابعة: التعبئة والشحن
سيتم احتساب الصناديق الكرتونية المكتملة تلقائيًا، وترتيبها، وربطها بالشرائط.
وأخيراً، ضع العلبة وأثبتها بفيلم تغليف، بانتظار الشحن إلى العميل.

ملخص ونقاط رئيسية
المبدأ الأساسي: استخدام الهياكل المموجة (مثل جسور القوس) لتحويل الورق المسطح إلى مواد خفيفة الوزن عالية القوة.
خصائص الإنتاج: مستمرة للغاية وأتمتة ، يمكن لخط إنتاج واحد أن ينتج عدة أمتار من الورق المقوى في الثانية.
مراقبة الجودة: خلال العملية بأكملها، قوة ضغط الحافة، مقاومة الانفجار،وسيتم اختبار قوة الخيوط والكرتون بشكل مستمر لضمان أن المنتج النهائي يستوفي المعايير.