notizie sull'azienda Comprendere il processo di produzione dell'industria manifatturiera di scatole di cartone ondulato

La produzione di scatole di cartone ondulato è un processo industriale altamente automatizzato e continuo, il cui fulcro è la trasformazione della carta grezza piatta in strutture ondulate (ondulate) con funzioni di ammortizzazione e protezione, per poi trasformarle in scatole di cartone. L'intero processo può essere suddiviso approssimativamente nelle seguenti fasi principali:

Fase 1: Preparazione delle materie prime - Carta grezza
La principale materia prima per le scatole di cartone ondulato è la carta ondulata, che si divide in tre tipi:
Carta per cartone: utilizzata per gli strati esterni e interni delle scatole di cartone, di buona qualità, elevata levigatezza e facile da stampare.
Carta per anima ondulata: utilizzata per realizzare le "ondulazioni" ondulate al centro, richiedendo principalmente elasticità, resistenza alla compressione e tenacità.
Carta intermedia: in alcuni cartoni ad alta resistenza (come il doppio ondulato), viene utilizzata come barriera tra due strati di carta per anima ondulata.
Queste carte grezze vengono trasportate in fabbrica sotto forma di grandi rotoli e direttamente sulla linea di produzione.

Fase 2: Processo di produzione dell'anima - Linea di produzione del cartone ondulato
Questo è il cuore dell'intero processo di produzione, una linea di produzione automatizzata continua. Il processo è il seguente:
1. Supporto carta grezza e preriscaldamento
Più rotoli di carta vengono posizionati su una grande staffa.
La carta grezza entra nella ruota di preriscaldamento attraverso il rullo guida per il preriscaldamento, evaporando parte dell'umidità e rendendo la carta più flessibile, facilitando la successiva formatura e incollaggio.
2. Macchina monofacciale - il cuore della formazione delle ondulazioni
Questo è il passaggio più cruciale. La carta per anima ondulata passa tra due enormi rulli ondulati con denti di ingranamento sopra e sotto.
Ad alta temperatura (di solito 160 ° C-180 ° C) e alta pressione, la carta per anima piatta viene pressata in ondulazioni continue e ondulate.
Allo stesso tempo, il rullo di colla applicherà l'adesivo a base di amido sulla parte superiore della superficie ondulata.
Successivamente, un cartone (carta di rivestimento) viene immediatamente incollato alla carta per anima ondulata rivestita di colla, formando un cartone ondulato monofacciale.
3. Macchina bifacciale (sezione ponte) e incollaggio
Il cartone ondulato monofacciale viene trasportato attraverso un lungo nastro trasportatore (noto come "ponte") per far evaporare naturalmente parte della sua umidità e preformare.
Se è necessario produrre cartone a tre strati (singolo ondulato), un altro cartone (carta interna) verrà guidato sopra e incollato alla superficie ondulata del cartone ondulato monofacciale sulla macchina bifacciale.
Se è necessario produrre cartone a cinque strati (doppio ondulato) o a sette strati (triplo ondulato), in questa fase verranno impilati più cartoni ondulati monofacciali e carta intermedia e verranno utilizzate più piastre adesive e riscaldanti per incollarli saldamente in cartone ondulato multistrato ad alta temperatura e alta pressione.
4. Essiccazione e raffreddamento
Dopo la formatura, il cartone ondulato multistrato entra nella parte di essiccazione (piastra calda) della linea di produzione e solidifica ulteriormente l'adesivo attraverso l'alta temperatura.
Successivamente, il cartone entra nella sezione di raffreddamento e viene raffreddato e stabilizzato in forma e resistenza da un'enorme ventola. Il raffreddamento è fondamentale per prevenire la deformazione del cartone.

Fase 3: Lavorazione successiva - Dal cartone al cartone
Il prodotto che esce dalla linea di produzione è un grande cartone ondulato continuo che deve essere tagliato e lavorato in base agli ordini dei clienti.
1. Taglio verticale e orizzontale
Taglierina e cordonatrice longitudinale: Innanzitutto, il cartone continuo viene tagliato longitudinalmente e cordonato più volte utilizzando attrezzature con coltelli circolari e ruote di cordonatura per determinare la larghezza e la posizione della cordonatura della scatola di cartone.
Taglierina trasversale computerizzata: quindi, in base alla lunghezza dell'ordine preimpostata, la lama rotante ad alta velocità taglia accuratamente il cartone orizzontalmente, formando fustelle di cartone indipendenti.
2. Stampa e fustellatura
Questo è un passaggio chiave per conferire alle scatole di cartone aspetto e funzionalità, a seconda della complessità dell'attrezzatura:
Macchina da stampa, cordonatura e fustellatura (più comunemente utilizzata):
Stampa: utilizzare la stampa flessografica (inchiostro a base d'acqua) per stampare il logo dell'azienda, l'identificazione, le informazioni di trasporto, ecc. sulle fustelle di cartone. Può essere stampato in monocromia o multicolore.
Cordonatura: utilizzare un coltello per cordonatura per tagliare la cucitura del coperchio a dondolo (coperchi superiore e inferiore) sul cartone.
Pressatura della linea: rafforzare ulteriormente la linea di cordonatura per garantire che la scatola di cartone possa essere piegata in modo ordinato.
Fustellatura: se la scatola di cartone non è un tipo di scatola regolare standard (ad esempio con fori per maniglie, strutture irregolari, ecc.), verrà utilizzata una lama di fustellatura specializzata per perforare la forma richiesta in un colpo solo, come "stampaggio".
Fustellatrice piana: per scatole di cartone irregolari molto complesse o in piccoli lotti, verrà utilizzata una fustellatrice separata per la lavorazione.
3. Unire in una scatola
L'ultimo passaggio consiste nel collegare le fustelle di cartone piatte in una scatola di cartone tridimensionale. Ci sono principalmente tre modi:
Scatola con chiodi: utilizzando chiodi metallici per velocità elevata, alta resistenza e basso costo.
Scatola adesiva: utilizzando l'adesivo per incollare le cuciture, l'aspetto è più pulito, senza cuciture e senza chiodi, adatto per imballaggi con stampa di alta qualità.
Incollaggio con nastro adesivo: utilizzando nastro adesivo ad alta resistenza per incollare, rendendo conveniente per gli utenti disimballare e riutilizzare.

Fase 4: Imballaggio e spedizione
Le scatole di cartone completate verranno conteggiate, impilate e legate automaticamente con reggette.
Infine, posizionare il vassoio e fissarlo con una pellicola avvolgente, in attesa della spedizione al cliente.

Riepilogo e punti chiave
Principio fondamentale: utilizzare strutture ondulate (simili ai ponti ad arco) per convertire la carta piatta in materiali leggeri e ad alta resistenza.
Caratteristiche di produzione: altamente continuo e automatizzato, una linea di produzione può produrre diversi metri di cartone al secondo.
Controllo qualità: durante l'intero processo, la resistenza alla compressione dei bordi, la resistenza allo scoppio e la resistenza alla perforazione del cartone verranno continuamente testate per garantire che il prodotto finito soddisfi gli standard.