notizie sull'azienda Comprendere il processo di produzione dell'industria manifatturiera di scatole di cartone ondulato

La produzione di scatole di cartone ondulato è un processo industriale altamente automatizzato e continuo, il cui fulcro è la conversione di carta grezza piana in strutture ondulate (ondulate) con funzioni ammortizzanti e protettive, per poi trasformarle in scatole di cartone. L’intero processo può essere approssimativamente suddiviso nelle seguenti fasi principali:

Passaggio 1: preparazione della materia prima: carta grezza
La principale materia prima per le scatole di cartone ondulato è la carta ondulata, che si divide in tre tipologie:
Carta per cartone: utilizzata per gli strati esterni ed interni di scatole di cartone, con buona qualità, elevata levigatezza e facile stampa.
Carta centrale ondulata: utilizzata per realizzare "ondulazioni" ondulate al centro, che richiedono principalmente elasticità, resistenza alla compressione e tenacità.
Carta media: in alcuni cartoni ad alta resistenza (come il doppio cartone ondulato), viene utilizzata come barriera tra due strati di carta centrale ondulata.
Queste carte grezze vengono trasportate allo stabilimento sotto forma di grandi rotoli e direttamente sulla linea di produzione.

Fase 2: Processo di produzione principale: linea di produzione di cartone ondulato
Questo è il cuore dell'intero processo produttivo, una linea di produzione continua e automatizzata. Il processo è il seguente:
1. Porta carta grezza e preriscaldamento
Più rotoli di carta vengono posizionati su una staffa grande.
La carta grezza entra nella ruota di preriscaldamento attraverso il rullo di guida per il preriscaldamento, facendo evaporare parte dell'umidità e rendendo la carta più flessibile, facilitando la successiva formatura e incollaggio.
2. Macchina monolaterale: il nucleo della formazione delle ondulazioni
Questo è il passaggio più cruciale. Il nucleo di carta ondulata passa tra due enormi rulli ondulati con denti che si ingranano sulla parte superiore e inferiore.
Ad alta temperatura (di solito 160 ° C-180 ° C) e ad alta pressione, la carta a nucleo piatto viene pressata in ondulazioni continue e ondulate.
Allo stesso tempo, il rullo colla applicherà l'adesivo amido sulla parte superiore della superficie ondulata.
Successivamente, un cartone (carta frontale) viene immediatamente accoppiato al nucleo di carta ondulata rivestita di colla, formando un cartone ondulato su un solo lato.
3. Macchina bifacciale (sezione a ponte) e incollaggio
Il cartone ondulato su un lato viene trasportato attraverso un lungo nastro trasportatore (noto come "ponte") per far evaporare naturalmente parte della sua umidità e modellarlo preliminarmente.
Se è necessario produrre cartone a tre strati (ondulato singolo), un altro cartone (carta interna) verrà guidato e incollato sulla superficie ondulata del cartone ondulato su un lato nella macchina fronte-retro.
Se è necessario produrre cartone a cinque strati (doppia ondulata) o a sette strati (tripla ondulata), in questa fase verranno impilati più cartone ondulato su un solo lato e carta media e verranno utilizzate più piastre adesive e riscaldanti per fissarli saldamente in cartone ondulato multistrato ad alta temperatura e alta pressione.
4. Essiccazione e raffreddamento
Dopo la formatura, il cartone ondulato multistrato entra nella parte di essiccazione (piastra calda) della linea di produzione e solidifica ulteriormente l'adesivo attraverso l'alta temperatura.
Successivamente, il cartone entra nella sezione di raffreddamento e viene raffreddato e stabilizzato in forma e resistenza da un enorme ventilatore. Il raffreddamento è fondamentale per evitare la deformazione del cartone.

Fase 3: lavorazione successiva: dal cartone al cartone
Il prodotto in uscita dalla linea di produzione è un cartone ondulato continuo di grandi dimensioni che necessita di essere tagliato e lavorato in base agli ordini del cliente.
1. Taglio verticale e orizzontale
Macchina per il taglio e la cordonatura longitudinale: in primo luogo, il cartone continuo viene tagliato longitudinalmente e piegato più volte utilizzando attrezzature con coltelli circolari e ruote di cordonatura per determinare la larghezza e la posizione di piega della scatola di cartone.
Macchina da taglio trasversale computerizzata: quindi, in base alla lunghezza dell'ordine preimpostata, la lama rotante ad alta velocità taglia con precisione il cartone orizzontalmente, formando fustellati di cartone indipendenti.
2. Fustellatura per stampa e scanalatura
Questo è un passaggio fondamentale per dotare le scatole di cartone di aspetto e funzionalità, a seconda della complessità dell'attrezzatura:
Macchina stozzatrice e fustellatrice da stampa (più comunemente usata):
Stampa: utilizzare la stampa flessografica (inchiostro a base d'acqua) per stampare il logo aziendale, l'identificazione, le informazioni sul trasporto, ecc. su fogli di cartone. Può essere stampato in monocromia o multicolore.
Scanalatura: utilizzare un coltello per scanalatura per tagliare la cucitura della copertura oscillante (copertura superiore e inferiore) sul cartone.
Pressatura della linea: rafforzare ulteriormente la linea di piega per garantire che la scatola di cartone possa essere piegata in modo ordinato.
Fustellatura: se la scatola di cartone non è un tipo di scatola regolare standard (ad esempio con fori per la maniglia, strutture irregolari, ecc.), verrà utilizzata una lama fustellatrice specializzata per perforare la forma richiesta in una sola volta, come "timbratura".
Fustellatrice piana: Per lotti molto complessi o piccoli di scatole di cartone irregolari, verrà utilizzata per la lavorazione una fustellatrice separata.
3. Unisciti in una scatola
Il passaggio finale consiste nel collegare i pezzi grezzi di cartone piatto in una scatola di cartone tridimensionale. Esistono principalmente tre modalità:
Scatola per chiodi: utilizzo di chiodi a filo per velocità elevata, elevata resistenza e basso costo.
Scatola adesiva: utilizzando l'adesivo per incollare le cuciture, l'aspetto è più ordinato, senza cuciture e privo di chiodi, adatto per imballaggi con stampa di alta qualità.
Incollaggio con nastro adesivo: utilizzo di nastro adesivo ad alta resistenza per l'incollaggio, rendendolo comodo da disimballare e riutilizzare per gli utenti.

Passaggio 4: imballaggio e spedizione
Le scatole di cartone completate verranno automaticamente contate, impilate e legate con reggette.
Infine, posiziona il vassoio e fissalo con pellicola da imballaggio, in attesa della spedizione al cliente.

Riepilogo e punti chiave
Principio fondamentale: utilizzo di strutture ondulate (simili ai ponti ad arco) per convertire la carta piana in materiali leggeri e ad alta resistenza.
Caratteristiche di produzione: Altamente continua e automatizzata, una linea di produzione può produrre diversi metri di cartone al secondo.
Controllo qualità: durante l'intero processo, la resistenza alla compressione dei bordi, la resistenza allo scoppio e la resistenza alla perforazione del cartone verranno continuamente testate per garantire che il prodotto finito soddisfi gli standard.