berita perusahaan tentang Pahami proses manufaktur industri pembuatan kotak kardus bergelombang

Pembuatan kotak karton bergelombang adalah proses industri yang sangat otomatis dan berkelanjutan, dengan inti utamanya adalah konversi kertas mentah datar menjadi struktur bergelombang dengan fungsi bantalan dan perlindungan, lalu mengubahnya menjadi kotak karton. Seluruh proses dapat dibagi menjadi beberapa langkah inti utama:

Langkah 1: Persiapan Bahan Baku - Kertas Mentah
Bahan baku utama untuk kotak karton bergelombang adalah kertas bergelombang, yang dibagi menjadi tiga jenis:
Kertas karton (Box board paper): digunakan untuk lapisan luar dan dalam kotak karton, dengan kualitas baik, kehalusan tinggi, dan mudah dicetak.
Kertas inti bergelombang (Corrugated core paper): digunakan untuk membuat "gelombang" di bagian tengah, terutama membutuhkan elastisitas, kekuatan tekan, dan ketangguhan.
Kertas medium (Medium paper): Dalam beberapa karton berkekuatan tinggi (seperti karton bergelombang ganda), digunakan sebagai penghalang antara dua lapisan kertas inti bergelombang.
Kertas mentah ini diangkut ke pabrik dalam bentuk gulungan besar dan langsung masuk ke jalur produksi.

Langkah 2: Proses Pembuatan Inti - Lini Produksi Kertas Bergelombang
Ini adalah jantung dari seluruh proses manufaktur, sebuah lini produksi otomatis yang berkelanjutan. Prosesnya adalah sebagai berikut:
1. Penyangga kertas mentah dan pemanasan awal
Beberapa gulungan kertas ditempatkan pada penyangga besar.
Kertas mentah masuk ke roda pemanas melalui rol pemandu untuk dipanaskan, menguapkan sebagian kelembaban dan membuat kertas lebih lentur, memfasilitasi pembentukan dan perekatan selanjutnya.
2. Mesin satu sisi - inti pembentukan gelombang
Ini adalah langkah paling krusial. Kertas inti bergelombang melewati antara dua rol bergelombang besar dengan gigi yang saling mengunci di bagian atas dan bawah.
Di bawah suhu tinggi (biasanya 160 ° C-180 ° C) dan tekanan tinggi, kertas inti datar ditekan menjadi gelombang yang berkelanjutan.
Pada saat yang sama, rol lem akan mengaplikasikan perekat pati pada bagian atas permukaan bergelombang.
Selanjutnya, selembar karton (kertas muka) segera direkatkan ke kertas inti bergelombang yang dilapisi lem, membentuk karton bergelombang satu sisi.
3. Mesin dua sisi (bagian jembatan) dan perekatan
Karton bergelombang satu sisi diangkut melalui ban berjalan panjang (dikenal sebagai "jembatan") untuk menguap secara alami sebagian kelembabannya dan membentuk awal.
Jika karton tiga lapis (bergelombang tunggal) perlu dibuat, selembar karton lain (kertas dalam) akan diarahkan dan direkatkan ke permukaan bergelombang dari karton bergelombang satu sisi di mesin dua sisi.
Jika perlu membuat karton lima lapis (bergelombang ganda) atau tujuh lapis (bergelombang tiga), lebih banyak karton bergelombang satu sisi dan kertas medium akan ditumpuk pada tahap ini, dan beberapa pelat perekat dan pemanas akan digunakan untuk merekatkannya dengan kuat menjadi karton bergelombang berlapis-lapis di bawah suhu dan tekanan tinggi.
4. Pengeringan dan pendinginan
Setelah pembentukan, karton bergelombang berlapis-lapis masuk ke bagian pengeringan (pelat panas) dari lini produksi dan lebih lanjut memadatkan perekat melalui suhu tinggi.
Selanjutnya, karton masuk ke bagian pendinginan dan didinginkan serta distabilkan dalam bentuk dan kekuatan oleh kipas besar. Pendinginan sangat penting untuk mencegah deformasi karton.

Langkah 3: Pemrosesan Selanjutnya - Dari Karton Menjadi Kotak
Produk yang keluar dari lini produksi adalah karton bergelombang kontinu yang besar yang perlu dipotong dan diproses sesuai pesanan pelanggan.
1. Pemotongan vertikal dan horizontal
Mesin potong memanjang dan pelipat (Longitudinal cutting and creasing machine): Pertama, karton kontinu dipotong memanjang dan dilipat berkali-kali menggunakan peralatan dengan pisau melingkar dan roda pelipat untuk menentukan lebar dan posisi lipatan kotak karton.
Mesin potong melintang terkomputerisasi (Computerized cross cutting machine): Kemudian, sesuai dengan panjang pesanan yang telah ditentukan, pisau berputar berkecepatan tinggi secara akurat memotong karton secara horizontal, membentuk lembaran karton independen.
2. Pencetakan dan pemotongan slot mati
Ini adalah langkah kunci dalam memberikan tampilan dan fungsionalitas pada kotak karton, tergantung pada kerumitan peralatan:
Mesin cetak, slotting, dan potong mati (Printing slotting and die-cutting machine) (paling umum digunakan):
Pencetakan: Gunakan pencetakan flexographic (tinta berbasis air) untuk mencetak logo perusahaan, identifikasi, informasi transportasi, dll. pada lembaran karton. Dapat dicetak dalam monokrom atau multi-warna.
Slotting: Gunakan pisau slotting untuk memotong sambungan penutup bergoyang (penutup atas dan bawah) pada karton.
Penekanan garis (Line pressing): Lebih memperkuat garis lipatan untuk memastikan kotak karton dapat dilipat dengan rapi.
Potong mati (Die cutting): Jika kotak karton bukan tipe kotak standar yang teratur (misalnya dengan lubang pegangan, struktur tidak beraturan, dll.), pisau potong mati khusus akan digunakan untuk membuat bentuk yang diperlukan dalam satu kali proses, seperti "stempel".
Mesin potong mati datar (Flatbed die-cutting machine): Untuk kotak karton tidak beraturan yang sangat kompleks atau dalam jumlah kecil, mesin potong mati terpisah akan digunakan untuk pemrosesan.
3. Penyambungan menjadi kotak
Langkah terakhir adalah menyambungkan lembaran karton datar menjadi kotak karton tiga dimensi. Ada tiga cara utama:
Kotak paku (Nail box): menggunakan paku kawat untuk kecepatan cepat, kekuatan tinggi, dan biaya rendah.
Kotak lem (Adhesive box): Menggunakan perekat untuk merekatkan sambungan, tampilannya lebih rapi, mulus, dan bebas paku, cocok untuk kemasan dengan cetakan berkualitas tinggi.
Perekat selotip (Adhesive tape bonding): menggunakan selotip perekat berkekuatan tinggi untuk merekatkan, memudahkan pengguna untuk membuka dan menggunakan kembali.

Langkah 4: Pengemasan dan Pengiriman
Kotak karton yang sudah jadi akan dihitung secara otomatis, ditumpuk, dan diikat dengan tali pengikat.
Terakhir, letakkan palet dan amankan dengan film pembungkus, menunggu pengiriman ke pelanggan.

Ringkasan dan Poin Kunci
Prinsip inti: Menggunakan struktur bergelombang (mirip jembatan lengkung) untuk mengubah kertas datar menjadi bahan yang ringan dan berkekuatan tinggi.
Fitur produksi: Sangat berkelanjutan dan otomatis, satu lini produksi dapat menghasilkan beberapa meter karton per detik.
Kontrol kualitas: Sepanjang seluruh proses, kekuatan tekan tepi, ketahanan pecah, dan kekuatan tusuk karton akan terus diuji untuk memastikan produk jadi memenuhi standar.