hakkında şirket haberleri Oluklu mukavva kutu imalat endüstrisinin üretim sürecini anlayın

Gürültülü karton kutularının üretimi son derece otomatik ve sürekli bir endüstriyel süreçtir.çekirdeği, düz ham kağıdın yumuşatma ve koruyucu fonksiyonları olan dalgalı yapılara dönüştürülmesidirTüm süreç aşağıdaki temel adımlara bölünebilir:

Adım 1: Hammaddenin Hazırlanması - Ham Kağıt
Gumbaz karton kutularının ana hammaddesi, üç tipte bölünen gumbaz kağıdıdır:
Karton karton kağıdı: karton kutuların dış ve iç katmanları için kullanılır, kaliteli, yüksek pürüzsüzlük ve baskı kolaylığı.
Dalgalanmış çekirdek kağıdı: orta kesimde dalgalı "dalgalanmalar" yapmak için kullanılır, esas olarak elastikiyet, basınç gücü ve sertlik gerektirir.
Orta kağıt: Bazı yüksek dayanıklı kartonlarda (çifte dalgalanmış gibi), iki kat dalgalanmış çekirdek kağıt katmanı arasında bir bariyer olarak kullanılır.
Bu ham kağıtlar büyük rulolar şeklinde fabrikaya ve doğrudan üretim hattına taşınır.

Adım 2: Temel Üretim Süreci - Gömlekli Karton Üretim Hatı
Bu, tüm üretim sürecinin kalbidir, sürekli otomatik üretim hattı.
1Çiğ kağıt tutucu ve ön ısıtma
Kağıt ruloları büyük bir koltuk üzerine yerleştirilir.
Ham kağıt, önceden ısıtma için rehber rulo aracılığıyla ön ısıtma tekerleğine girer, nemin bir kısmını buharlaştırır ve kağıdı daha esnek hale getirir, daha sonra şekillendirilmesini ve yapıştırılmasını kolaylaştırır.
2Tek taraflı makine - dalgalanma şekillendirme çekirdeği
Bu en önemli adımdır. Dalga kağıt çekirdeği, üst ve alt kısımlarında ağ dişleri olan iki büyük dalga silindirinin arasında geçer.
Yüksek sıcaklıklarda (genellikle 160 ° C-180 ° C) ve yüksek basınç altında, düz çekirdekli kağıt, sürekli dalgalı dalgalıklara basılır.
Aynı zamanda, yapıştırıcı rulo, nişastalı yapıştırıcıyı dalgalanmış yüzeyin üzerine uygulayacaktır.
Daha sonra, bir karton (yüz kağıdı) hemen yapıştırıcı ile kaplanmış dalgalanmış çekirdek kağıda yapıştırılır ve tek taraflı dalgalanmış karton oluşur.
3Çift taraflı makine (köprü bölümü) ve yapıştırma
Tek taraflı dalgalanmış karton, doğal olarak neminin bir kısmını ve ön şeklini buharlaştırmak için uzun bir taşıyıcı bant (bir "köprü" olarak bilinir) ile taşınır.
Üç katmanlı (tek dalgalanmış) karton üretilmesi gerekiyorsa,bir karton daha (iç kağıt) iki taraflı makine üzerinde tek taraflı dalgalanmış kartonun dalgalanmış yüzeyine yönlendirilir ve yapıştırılır..
Beş katmanlı (iki kat dalgalanmış) veya yedi katmanlı (üç kat dalgalanmış) karton üretmek gerekiyorsa, bu aşamada daha fazla tek taraflı dalgalanmış karton ve orta kağıt yığılır.ve çoklu yapıştırıcı ve ısıtma plakaları yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çok katmanlı dalgalanmış kartona sıkıca bağlamak için kullanılacak.
4Kurutma ve soğutma
Kalıplaştıktan sonra, çok katmanlı dalgalanmış karton üretim hattının kurutma bölümüne (sıcak plaka) girer ve yüksek sıcaklıkta yapışkanı daha da sertleştirir.
Daha sonra, karton soğutma bölümüne girer ve büyük bir fan tarafından soğutulur ve şekli ve gücü sabitlenir.

Adım 3: Sonraki İşleme - Kartondan Kartona
Üretim hattından çıkan ürün, müşteri siparişlerine göre kesilmesi ve işlenmesi gereken büyük bir sürekli dalgalanmış kartondur.
1Dikey ve yatay kesim
Uzunlukta kesme ve kıvrım makinesi: Birincisi,Katı karton, karton kutusunun genişliğini ve kıvrım pozisyonunu belirlemek için dairesel bıçaklar ve kıvrım tekerlekleri olan ekipman kullanılarak boyut olarak kesilir ve çoklu kıvrım yapılır..
Bilgisayarlı çapraz kesme makinesi: Daha sonra, önceden ayarlanmış sipariş uzunluğuna göre, yüksek hızlı dönen bıçak kartonu yatay olarak doğru bir şekilde keser ve bağımsız karton boşlukları oluşturur.
2Baskı ve çukur kesme
Bu, ekipmanların karmaşıklığına bağlı olarak karton kutulara görünüm ve işlevsellik kazandırmak için önemli bir adımdır:
Baskı slotting ve matkap kesme makinesi (en sık kullanılan):
Baskı: Şirketin logosunu, kimliğini, ulaşım bilgilerini vb. karton boşluklara basmak için fleksografik baskı (su bazlı mürekkep) kullanılır.
Kırpma: Kırpma bıçağı kullanarak salıncak kapağın dikişini (üst ve alt kapağı) kartondan kesin.
Hattı bastırmak: Karton kutunun düzgün bir şekilde bükülebilmesini sağlamak için kıvrım çizgisini daha da güçlendirmek.
Örtü kesimi: Karton kutu standart bir düzenli kutu tipi değilse (örneğin kolu delikleri, düzensiz yapılar vb.),Tek seferde istenen şekli deşmek için özel bir ölçekli kesme bıçağı kullanılacak."Tamponlama" gibi.
Düz yataklı matkap kesme makinesi: Düzensiz karton kutularının çok karmaşık veya küçük partileri için, işleme ayrı bir matkap kesme makinesi kullanılır.
3Bir kutuya katılın.
Son adım, düz karton boşlukları üç boyutlu bir karton kutuya bağlamaktır.
Mühür kutusu: Hızlı hız, yüksek dayanıklılık ve düşük maliyet için tel çivi kullanmak.
Yapıştırıcı kutu: Bağlama dikişlerine yapıştırıcı kullanılarak, görünüm daha düzenli, dikişsiz ve tırnaksızdır, yüksek kaliteli baskı ile ambalaj için uygundur.
Yapıştırıcı bant yapıştırma: kullanıcının paketini açmasını ve yeniden kullanmasını kolaylaştıran yüksek dayanıklı yapıştırıcı bant kullanılarak yapıştırılır.

Adım 4: Ambalaj ve Nakliye
Tamamlanmış karton kutular otomatik olarak sayılır, yığılır ve bağlanır.
Son olarak, tepsini yerleştirin ve müşteriye gönderilmesini beklerken sarma filmi ile sabitleyin.

Özet ve Önemli Noktalar
Temel ilke: Düz kağıdı hafif ve yüksek dayanıklı malzemelere dönüştürmek için dalgalanmış yapılardan (kemerli köprülere benzer) yararlanmak.
Üretim özellikleri: Yüksek derecede sürekli ve otomatik, bir üretim hattı saniyede birkaç metre karton üretebilir.
Kalite kontrolü: Tüm süreç boyunca, kenar sıkıştırma gücü, patlama direnci,ve kartonun delik dayanıklılığı son ürünün standartlara uygun olduğundan emin olmak için sürekli olarak test edilecektir.