hakkında şirket haberleri Oluklu mukavva kutu imalat endüstrisinin üretim sürecini anlayın

Oluklu mukavva kutuların üretimi, düz ham kağıdın yastıklama ve koruma işlevlerine sahip dalgalı yapılar (oluklu) haline dönüştürülmesi ve ardından karton kutulara dönüştürülmesiyle sonuçlanan, oldukça otomatikleştirilmiş ve sürekli bir endüstriyel süreçtir. Tüm süreç kabaca aşağıdaki temel adımlara ayrılabilir:

Adım 1: Ham Madde Hazırlığı - Ham Kağıt
Oluklu mukavva kutuların ana ham maddesi, üç türe ayrılan oluklu kağıttır:
Kutu kartonu: Karton kutuların dış ve iç katmanları için kullanılır, iyi kalitede, yüksek pürüzsüzlüğe ve kolay baskıya sahiptir.
Oluklu çekirdek kağıdı: Ortada dalgalı "oluklar" yapmak için kullanılır, esas olarak esneklik, basınca dayanıklılık ve tokluk gerektirir.
Orta kağıt: Bazı yüksek mukavemetli kartonlarda (çift oluklu gibi), iki oluklu çekirdek kağıdı katmanı arasında bir bariyer olarak kullanılır.
Bu ham kağıtlar fabrikaya büyük rulolar halinde taşınır ve doğrudan üretim hattına alınır.

Adım 2: Çekirdek Üretim Süreci - Oluklu Mukavva Üretim Hattı
Bu, tüm üretim sürecinin kalbidir, sürekli bir otomatik üretim hattıdır. Süreç aşağıdaki gibidir:
1. Ham kağıt tutucu ve ön ısıtma
Çok sayıda kağıt rulosu büyük bir brakete yerleştirilir.
Ham kağıt, bir miktar nemi buharlaştırarak ve kağıdı daha esnek hale getirerek, sonraki şekillendirme ve yapıştırmayı kolaylaştıran kılavuz silindir aracılığıyla ön ısıtma tekerleğine girer.
2. Tek taraflı makine - olukların şekillendirilmesinin özü
Bu en önemli adımdır. Oluklu çekirdek kağıdı, üstte ve altta dişli iki devasa oluklu silindir arasında geçer.
Yüksek sıcaklıkta (genellikle 160 ° C-180 ° C) ve yüksek basınç altında, düz çekirdek kağıt sürekli, dalgalı oluklar halinde preslenir.
Aynı zamanda, tutkal silindiri, oluklu yüzeyin üstüne nişasta yapıştırıcı uygulayacaktır.
Daha sonra, bir karton (yüz kağıdı) hemen tutkalla kaplanmış oluklu çekirdek kağıdına yapıştırılarak tek taraflı oluklu mukavva oluşturulur.
3. Çift taraflı makine (köprü bölümü) ve yapıştırma
Tek taraflı oluklu mukavva, bir miktar nemini doğal olarak buharlaştırmak ve ön şekil vermek için uzun bir konveyör bandı (bir "köprü" olarak bilinir) üzerinden taşınır.
Üç katmanlı (tek oluklu) karton üretilmesi gerekiyorsa, başka bir karton (iç kağıt) yönlendirilecek ve çift taraflı makinede tek taraflı oluklu mukavvanın oluklu yüzeyine yapıştırılacaktır.
Beş katmanlı (çift oluklu) veya yedi katmanlı (üçlü oluklu) karton üretmek gerekirse, bu aşamada daha fazla tek taraflı oluklu mukavva ve orta kağıt yığılacak ve bunları yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çok katmanlı oluklu mukavvaya sıkıca yapıştırmak için çoklu yapıştırıcı ve ısıtma plakaları kullanılacaktır.
4. Kurutma ve soğutma
Şekillendikten sonra, çok katmanlı oluklu mukavva, üretim hattının kurutma bölümüne (sıcak plaka) girer ve yapıştırıcıyı yüksek sıcaklık yoluyla daha da katılaştırır.
Daha sonra, karton soğutma bölümüne girer ve büyük bir fan tarafından şekil ve mukavemette soğutulur ve stabilize edilir. Soğutma, karton deformasyonunu önlemek için çok önemlidir.

Adım 3: Sonraki İşleme - Kartondan Kartona
Üretim hattından çıkan ürün, müşteri siparişlerine göre kesilmesi ve işlenmesi gereken büyük, sürekli bir oluklu mukavvadır.
1. Dikey ve yatay kesim
Boyuna kesme ve katlama makinesi: İlk olarak, sürekli karton, karton kutunun genişliğini ve katlama konumunu belirlemek için dairesel bıçaklara ve katlama tekerleklerine sahip ekipman kullanılarak boyuna kesilir ve çoklu katlamalar yapılır.
Bilgisayarlı çapraz kesme makinesi: Daha sonra, önceden ayarlanmış sipariş uzunluğuna göre, yüksek hızlı dönen bıçak, kartonu yatay olarak doğru bir şekilde keserek bağımsız karton boşlukları oluşturur.
2. Baskı ve yuva kesimi
Bu, karton kutulara görünüm ve işlevsellik kazandırmanın anahtarıdır, ekipmanın karmaşıklığına bağlıdır:
Baskı yuva kesme ve kalıp kesme makinesi (en sık kullanılan):
Baskı: Şirket logosunu, tanımlamayı, nakliye bilgilerini vb. karton boşluklarına basmak için flekso baskı (su bazlı mürekkep) kullanın. Tek renkli veya çok renkli olarak basılabilir.
Yuva kesimi: Karton üzerindeki sallanan kapakların (üst ve alt kapaklar) dikişini kesmek için bir yuva kesme bıçağı kullanın.
Çizgi presleme: Karton kutunun düzgün bir şekilde bükülebilmesini sağlamak için katlama çizgisini daha da güçlendirin.
Kalıp kesimi: Karton kutu standart bir düzenli kutu tipi değilse (örneğin, tutma delikleri, düzensiz yapılar vb. ile), gerekli şekli tek seferde "damgalama" gibi delmek için özel bir kalıp kesme bıçağı kullanılacaktır.
Yataklı kalıp kesme makinesi: Çok karmaşık veya küçük partiler halinde düzensiz karton kutular için, işleme için ayrı bir kalıp kesme makinesi kullanılacaktır.
3. Bir kutuya birleştirme
Son adım, düz karton boşluklarını üç boyutlu bir karton kutuya bağlamaktır. Esas olarak üç yol vardır:
Çivi kutusu: Hızlı hız, yüksek mukavemet ve düşük maliyet için tel çiviler kullanmak.
Yapışkan kutu: Dikişleri yapıştırmak için yapıştırıcı kullanmak, görünüm daha düzenli, dikişsiz ve çivisizdir, yüksek kaliteli baskı ile ambalajlama için uygundur.
Yapışkan bant yapıştırma: Yapıştırmak için yüksek mukavemetli yapışkan bant kullanmak, kullanıcıların ambalajı açmasını ve yeniden kullanmasını kolaylaştırır.

Adım 4: Paketleme ve Nakliye
Tamamlanan karton kutular otomatik olarak sayılacak, istiflenecek ve şeritlerle bağlanacaktır.
Son olarak, tepsiyi yerleştirin ve ambalaj filmi ile sabitleyin, müşteriye gönderilmeyi bekleyin.

Özet ve Önemli Noktalar
Temel prensip: Düz kağıdı hafif, yüksek mukavemetli malzemelere dönüştürmek için oluklu yapılar (kemer köprülerine benzer) kullanmak.
Üretim özellikleri: Oldukça sürekli ve otomatik, bir üretim hattı saniyede birkaç metre karton üretebilir.
Kalite kontrol: Tüm süreç boyunca, bitmiş ürünün standartlara uygunluğunu sağlamak için kartonun kenar sıkıştırma mukavemeti, patlama direnci ve delinme mukavemeti sürekli olarak test edilecektir.